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시가스 SGS-204 고로가스 측정 시스템 현행 국제 표준을 준수하고 관련 측정 규정, 환경 보호 규정 및 표준은 물론 시스템 설계, 구조, 성능, 설치 및 테스트의 관련 기능에 대한 전력 산업 요구 사항을 충족하여 품질을 보장합니다. 시스템의 적응성, 무결성, 신뢰성 및 보안.
유형 :
SGS-204
SGS SGS-204 고로가스 측정 시스템 샘플링 프로브, 가스 전처리 장치, 분석 장치 및 기기 교정 장치가 포함됩니다. 성숙한 측정 기술과 현장 경험을 바탕으로 한 SGS 유형 시스템은 부식 방지, 막힘, 안전성 및 신뢰성, 실시간 샘플링, 빠른 응답 및 고정밀 분석이라는 장점을 가지고 있습니다. 이는 산업 가스 분석 응용 분야에 고성능, 신뢰성, 낮은 유지 관리성을 제공하는 다양한 산업 가스 측정 요구 사항을 충족하도록 구성되었습니다.
제품 장점:
사양:
기술 사양 | 측정 범위 | CO:0~50% CO2: 0~10% H2: 0~20% O2: 0~1% |
CH4：0~10% N2:0~100% | ||
응답 시간 | T90<15초 | |
정확성 | 0.01% | |
선형성 | ≤±0.5%FS | |
스팬 드리프트 | ≤±0.5%FS | |
제로 드리프트 | ≤±0.5%FS | |
유지하다 | 1회/계절 | |
출력 신호 | 아날로그 출력 | 6채널 4－20mA(절연, 최대 부하 750Ω) |
아날로그 입력 | / | |
의사소통 | RS232/RS485 | |
작업 조건 | 전원공급장치 | 220VAC |
근무 온도. | 5℃-45℃ |
국제해사기구(IMO)는 녹색선박 목표 달성을 위해 선박 탄소배출량 저감을 주요 관리방안으로 삼아 탄소배출량을 줄이고 선박 에너지 효율을 향상시킬 것을 제안하고 있다. IMO는 국제 해운에서 탄소 배출을 줄이고 온실가스 배출을 가능한 한 빨리 제거하기 위해 3단계 조치를 마련했습니다. 첫째, 신규 및 기존 선박의 기술 및 운영 효율성을 개선하기 위한 단기 조치와 조치를 취하는 것입니다. 대체 연료와 같은 신기술을 연구하고 개발합니다. 두 번째는 대체 저탄소·제로탄소 연료 시행 계획 도입, 기술 협력 강화 및 역량 강화 등의 중기적 조치이다. 세 번째는 탄소 제로 연료를 도입하고 가능한 새로운 배출 감소 메커니즘의 광범위한 채택을 장려하는 장기적인 조치입니다. 이 과정에서 선박 가스 배출에 대한 실시간 모니터링이 특히 중요한 측면이 되었습니다. 연속 방출 감지 시스템을 사용할 수 있습니다. 연속 배출 모니터링 시스템은 고정 오염원으로부터 발생하는 입자상 오염물질 및 가스 오염물질의 농도와 배출량을 지속적으로 모니터링하는 데 사용되는 분석 장비와 지원 장치로 구성된 완벽한 모니터링 장비입니다. '연속 배출 모니터링 시스템' CEMS라고도 합니다. CEMS 시스템은 가스 내 SO2, NO2, CO, 먼지, 온도, 압력, 유량, 습도 등의 매개변수를 모니터링할 수 있으며 VOC, NH3, CO, CO2, H2S 등과 같은 매개변수의 모니터링도 확장할 수 있습니다. .특정한 경우에 사용됩니다.
SIGAS SGS-200 EAF 가스 분석 시스템은 퍼니스 가스의 온도와 유속은 물론 퍼니스 가스의 CO, CO2, H2, O2, H2O 및 CH4 성분을 정확하게 측정할 수 있습니다. 수집된 정보와 자체 제어 모델을 활용하여 제련 과정을 분석, 판단, 제어합니다. SGS-200은 현재 국내 및 해외에 퍼니스 가스 분석 시스템에 대한 다수의 고객 사례를 보유하고 있습니다.
시가스 CGC-300 연속배출 모니터링 시스템 SO2 모니터링、NOx、입자상 물질、배기 가스 매개변수 및 고정 배출기의 오염 물질 특성 인자 구성 요소. 환경 보호 부서의 모니터링 장비와 연결할 수 있습니다.
SIGAS CGC-100 VOCs 온라인 측정 시스템은 비메탄 총탄화수소와 고정배출체의 특성인자 오염물질 성분을 모니터링하고, 환경보호부서의 모니터링 장비와 연결됩니다. u200d
SPTr-가스® 시스템 300 는 광음향 미량가스 측정장치는 계측 실험실을 위해 특별히 개발된 다성분, 고정밀 훈증 가스 분석기 및 교정 시스템입니다. 이는 세관 시스템 및 기타 실험실의 감독 부서 및 최종 사용자에게 신뢰할 수 있는 표준 검사를 제공하며, 이는 현장에서 사용되는 장비의 품질을 보장하고 훈증 사업의 효율성을 향상시키며 현장 직원의 안전을 보장하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 대지.
엄격한 국가 환경 보호 정책으로 인해 저질소 연소 설계로 인해 주 연소 구역의 심각한 산소 결핍, 벽 접착 구역의 강한 환원 분위기 및 석탄 연소 보일러 수냉식 벽의 광범위한 고온 부식이 발생했습니다. 보일러의 실제 연소 상황을 기반으로 배가스 CO와 작동 조건 간의 상호 영향 및 고온 부식이 얻어집니다. 연소가스 CO 농도의 온라인 모니터링을 기반으로 고온 부식 온라인 모니터링 시스템이 설계되어 추가적인 연소 최적화를 실현합니다.
시가스 SGS-204 고로가스 측정 시스템 현행 국제 표준을 준수하고 관련 측정 규정, 환경 보호 규정 및 표준은 물론 시스템 설계, 구조, 성능, 설치 및 테스트의 관련 기능에 대한 전력 산업 요구 사항을 충족하여 품질을 보장합니다. 시스템의 적응성, 무결성, 신뢰성 및 보안.
SIGAS CCS-100 테스트 워크스테이션은 밀봉된 챔버에 필요한 수의 특정 기능 구성 요소(또는 모듈 코어)를 수용할 수 있습니다. 이 챔버에는 맞춤형 배치 툴링 및 고정 장치가 장착되어 있습니다. 상자를 지정된 대기 가스로 채우면 CCS-100 워크스테이션은 필요한 환경 농도를 동적으로 유지할 수 있습니다. 또한 챔버 내 고온, 저온, 습도 등의 매개변수를 정확하게 조정할 수 있습니다. CCS-100 워크스테이션의 내부 환경은 일정한 간격으로 지속적으로 공작물을 테스트하면서 지정된 농도를 유지하도록 제어됩니다. 이를 통해 대량 생산에서 제조된 최종 제품의 성능 매개변수를 확인할 수 있습니다.
IPv6 네트워크 지원
