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SIGAS CCS-100 테스트 워크스테이션은 밀봉된 챔버에 필요한 수의 특정 기능 구성 요소(또는 모듈 코어)를 수용할 수 있습니다. 이 챔버에는 맞춤형 배치 툴링 및 고정 장치가 장착되어 있습니다. 상자를 지정된 대기 가스로 채우면 CCS-100 워크스테이션은 필요한 환경 농도를 동적으로 유지할 수 있습니다. 또한 챔버 내 고온, 저온, 습도 등의 매개변수를 정확하게 조정할 수 있습니다. CCS-100 워크스테이션의 내부 환경은 일정한 간격으로 지속적으로 공작물을 테스트하면서 지정된 농도를 유지하도록 제어됩니다. 이를 통해 대량 생산에서 제조된 최종 제품의 성능 매개변수를 확인할 수 있습니다.
유형 :
CCS-100시가 CCS-100 안정적인 가스 환경에서 핵심 구성 요소에 대한 테스트 워크스테이션 공정 목적: 자동 개폐 도어를 갖춘 모니터링 스테이션을 구축하고, 닫힌 상자 환경에서 필요한 수의 가스 핵심 구성 요소를 수용하고, 배치 로딩 트레이에 배치하고, 공정 가스 농도의 닫힌 환경을 유지하고, 폐쇄된 가스 환경에서 프로세스 감지 목적을 완료하기 위한 핵심 구성 요소, 상자 내부의 가스를 자동으로 비우고 핵심 구성 요소를 상자 밖으로 이동합니다. 장비가 자동으로 실행되고 전체 프로세스가 완료됩니다. 동시에 폐쇄형 모니터링 스테이션은 테스트 프로세스의 안전을 보장하기 위해 어느 정도 기밀성을 갖추고 있습니다. 가스 누출이 발생한 경우 즉시 비상 계획을 가동해야 합니다.
SIGAS CCS-100 테스트 워크스테이션은 파워트레인 테스트, 내부/외부 트림 부품 테스트, 신에너지 배터리 열 폭주 모듈 성능 모니터링 및 기타 산업 프로세스 테스트와 같은 생산 프로세스에서 널리 사용될 수 있습니다.
한편, CCS-100은 다양한 기술 요구 사항과 제품 특성에 따라 유연하게 맞춤화할 수도 있습니다. 전자동/반자동 및 수동 모드가 모두 가능하므로 엔진 및 부품, 신에너지 배터리 모듈, 반도체 생산 공정 등 다양한 제조 애플리케이션 테스트 시나리오에 적합합니다.
CCS-100은 또한 제품 품질 관리 및 성능 검사에 대한 포괄적인 지원을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 분야의 산업 제조 프로세스에 대한 완벽한 적응형 모니터링 프로그램을 제공할 수 있습니다.
제품 장점:
사양:
체계 | 폐쇄된 가스 환경에서 핵심 구성 요소의 성능 테스트 |
가스 농도 | CO 가스 농도 분위기 100ppm/400ppm |
급기 | CO, 농도 100% |
테스트 시간 | 단일 테스트 시간은 60분입니다. |
단단히 밀봉 | 공정 요구 사항에 따라 가스 누출이 허용되지 않습니다. |
전원 전압 | 50±1Hz에서 AC220V±10%(또는 380V 공장 전압) |
주변 온도 | 10～35℃ |
주변 습도 | 95%RH 이하 |
기압 | 76kPa~116kPa |
공기 공급 요구 사항 | 오일 프리 및 물 프리 압축 공기(>0.7MPa), 음압(흡입), 중간 가스 소스(프로세스 요구 사항에 따른 농도) |
장치 통신 | RS232/RS485 등 |
국제해사기구(IMO)는 녹색선박 목표 달성을 위해 선박 탄소배출량 저감을 주요 관리방안으로 삼아 탄소배출량을 줄이고 선박 에너지 효율을 향상시킬 것을 제안하고 있다. IMO는 국제 해운에서 탄소 배출을 줄이고 온실가스 배출을 가능한 한 빨리 제거하기 위해 3단계 조치를 마련했습니다. 첫째, 신규 및 기존 선박의 기술 및 운영 효율성을 개선하기 위한 단기 조치와 조치를 취하는 것입니다. 대체 연료와 같은 신기술을 연구하고 개발합니다. 두 번째는 대체 저탄소·제로탄소 연료 시행 계획 도입, 기술 협력 강화 및 역량 강화 등의 중기적 조치이다. 세 번째는 탄소 제로 연료를 도입하고 가능한 새로운 배출 감소 메커니즘의 광범위한 채택을 장려하는 장기적인 조치입니다. 이 과정에서 선박 가스 배출에 대한 실시간 모니터링이 특히 중요한 측면이 되었습니다. 연속 방출 감지 시스템을 사용할 수 있습니다. 연속 배출 모니터링 시스템은 고정 오염원으로부터 발생하는 입자상 오염물질 및 가스 오염물질의 농도와 배출량을 지속적으로 모니터링하는 데 사용되는 분석 장비와 지원 장치로 구성된 완벽한 모니터링 장비입니다. '연속 배출 모니터링 시스템' CEMS라고도 합니다. CEMS 시스템은 가스 내 SO2, NO2, CO, 먼지, 온도, 압력, 유량, 습도 등의 매개변수를 모니터링할 수 있으며 VOC, NH3, CO, CO2, H2S 등과 같은 매개변수의 모니터링도 확장할 수 있습니다. .특정한 경우에 사용됩니다.
SIGAS SGS-200 EAF 가스 분석 시스템은 퍼니스 가스의 온도와 유속은 물론 퍼니스 가스의 CO, CO2, H2, O2, H2O 및 CH4 성분을 정확하게 측정할 수 있습니다. 수집된 정보와 자체 제어 모델을 활용하여 제련 과정을 분석, 판단, 제어합니다. SGS-200은 현재 국내 및 해외에 퍼니스 가스 분석 시스템에 대한 다수의 고객 사례를 보유하고 있습니다.
시가스 CGC-300 연속배출 모니터링 시스템 SO2 모니터링、NOx、입자상 물질、배기 가스 매개변수 및 고정 배출기의 오염 물질 특성 인자 구성 요소. 환경 보호 부서의 모니터링 장비와 연결할 수 있습니다.
SIGAS CGC-100 VOCs 온라인 측정 시스템은 비메탄 총탄화수소와 고정배출체의 특성인자 오염물질 성분을 모니터링하고, 환경보호부서의 모니터링 장비와 연결됩니다. u200d
SPTr-가스® 시스템 300 는 광음향 미량가스 측정장치는 계측 실험실을 위해 특별히 개발된 다성분, 고정밀 훈증 가스 분석기 및 교정 시스템입니다. 이는 세관 시스템 및 기타 실험실의 감독 부서 및 최종 사용자에게 신뢰할 수 있는 표준 검사를 제공하며, 이는 현장에서 사용되는 장비의 품질을 보장하고 훈증 사업의 효율성을 향상시키며 현장 직원의 안전을 보장하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 대지.
엄격한 국가 환경 보호 정책으로 인해 저질소 연소 설계로 인해 주 연소 구역의 심각한 산소 결핍, 벽 접착 구역의 강한 환원 분위기 및 석탄 연소 보일러 수냉식 벽의 광범위한 고온 부식이 발생했습니다. 보일러의 실제 연소 상황을 기반으로 배가스 CO와 작동 조건 간의 상호 영향 및 고온 부식이 얻어집니다. 연소가스 CO 농도의 온라인 모니터링을 기반으로 고온 부식 온라인 모니터링 시스템이 설계되어 추가적인 연소 최적화를 실현합니다.
시가스 SGS-204 고로가스 측정 시스템 현행 국제 표준을 준수하고 관련 측정 규정, 환경 보호 규정 및 표준은 물론 시스템 설계, 구조, 성능, 설치 및 테스트의 관련 기능에 대한 전력 산업 요구 사항을 충족하여 품질을 보장합니다. 시스템의 적응성, 무결성, 신뢰성 및 보안.
SIGAS CCS-100 테스트 워크스테이션은 밀봉된 챔버에 필요한 수의 특정 기능 구성 요소(또는 모듈 코어)를 수용할 수 있습니다. 이 챔버에는 맞춤형 배치 툴링 및 고정 장치가 장착되어 있습니다. 상자를 지정된 대기 가스로 채우면 CCS-100 워크스테이션은 필요한 환경 농도를 동적으로 유지할 수 있습니다. 또한 챔버 내 고온, 저온, 습도 등의 매개변수를 정확하게 조정할 수 있습니다. CCS-100 워크스테이션의 내부 환경은 일정한 간격으로 지속적으로 공작물을 테스트하면서 지정된 농도를 유지하도록 제어됩니다. 이를 통해 대량 생산에서 제조된 최종 제품의 성능 매개변수를 확인할 수 있습니다.
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