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SIGAS CCS-100 테스트 워크스테이션은 밀폐된 챔버에 필요한 수의 특정 기능 부품(또는 모듈 코어)을 수용할 수 있습니다. 이 챔버에는 맞춤형 배치 툴링과 고정 장치가 장착되어 있습니다. 지정된 분위기 가스로 챔버를 채움으로써 CCS-100 워크스테이션은 필요한 환경 농도를 동적으로 유지할 수 있습니다. 또한 챔버 내 고온, 저온, 습도 등의 매개변수를 정확하게 조정할 수 있습니다. CCS-100 워크스테이션의 내부 환경은 지정된 농도를 유지하도록 제어되는 동시에 정기적으로 작업물을 지속적으로 테스트합니다. 이를 통해 대량 생산되는 최종 제품의 성능 매개변수를 확인할 수 있습니다.
유형 :
CCS-100SIGAS CCS-100 안정된 가스 환경에서 핵심 구성 요소를 위한 테스트 워크스테이션 공정 목적: 자동 개폐 도어가 있는 모니터링 스테이션을 구축하여, 밀폐된 박스 환경에 필요한 수의 가스 코어 부품을 수용하고, 배치 로딩 트레이에 배치하여 공정 가스 농도를 일정하게 유지하고, 코어 부품이 밀폐된 가스 환경에서 공정 감지를 완료할 때까지 기다립니다. 이 경우, 박스 내부의 가스를 자동으로 비우고 코어 부품을 박스 밖으로 꺼냅니다. 장비는 자동으로 작동하여 전체 공정을 완료합니다. 동시에, 밀폐된 모니터링 스테이션은 일정 수준의 기밀성을 유지하여 시험 공정의 안전성을 보장합니다. 가스 누출 발생 시 즉시 비상 계획을 실행해야 합니다.
SIGAS CCS-100 테스트 워크스테이션은 파워트레인 테스트, 내/외부 트림 부품 테스트, 신에너지 배터리 열 폭주 모듈 성능 모니터링 및 기타 산업 공정 테스트 등 생산 공정에서 널리 사용될 수 있습니다.
CCS-100은 다양한 기술적 요구 사항과 제품 특성에 따라 유연하게 맞춤 제작이 가능합니다. 완전/반자동 및 수동 모드로 제공되어 엔진 및 부품, 신에너지 배터리 모듈, 반도체 생산 공정 등 다양한 제조 응용 분야 테스트 시나리오에 적합합니다.
CCS-100은 제품 품질 관리 및 성능 검사에 대한 포괄적인 지원을 제공할 뿐만 아니라, 다양한 분야의 산업 제조 공정에 대한 완전한 적응형 모니터링 프로그램을 제공합니다.
제품의 장점:
사양:
체계 | 폐쇄된 가스 환경에서 핵심 구성 요소의 성능 테스트 |
가스 농도 | CO가스 농도 대기 100ppm/400ppm |
공기 공급 | CO, 농도 100% |
시험 시간 | 단일 테스트의 시간은 60분입니다. |
단단히 밀봉됨 | 공정 요구 사항에 따라 가스 누출은 허용되지 않습니다. |
공급 전압 | AC220V±10%(또는 380V 공장 전압) 50±1Hz |
주변 온도 | 10～35℃ |
주변 습도 | ≤95%RH |
기압 | 76kPa~116kPa |
공기 공급 요구 사항 | 오일프리, 워터프리 압축공기(>0.7MPa), 음압(흡입), 중간가스원(공정요구사항에 따른 농도) |
장치 통신 | RS232/RS485 등 |
녹색 선박이라는 목표를 달성하기 위해 국제해사기구(IMO)는 선박 탄소 배출량 감축을 핵심 관리 조치로 삼아 탄소 배출량을 줄이고 선박 에너지 효율을 개선할 것을 제안합니다. IMO는 국제 해운에서 발생하는 탄소 배출량을 줄이고 온실 가스 배출을 가능한 한 빨리 없애기 위해 3단계의 대책을 수립했습니다. 첫째, 신규 및 기존 선박의 기술 및 운항 효율성을 개선하고 대체 연료와 같은 새로운 기술을 연구 및 개발하기 위한 조치를 개시하는 단기 대책입니다. 둘째, 저탄소 및 무탄소 연료 대체 실행 계획을 도입하고 기술 협력 및 역량 강화 등을 실시하는 중기 대책입니다. 셋째, 무탄소 연료를 도입하고 가능한 새로운 배출 감소 메커니즘의 광범위한 채택을 장려하는 장기 대책입니다. 이 과정에서 선박 가스 배출량의 실시간 모니터링이 특히 중요한 측면으로 부각되었습니다. 연속 배출 감지 시스템을 활용할 수 있습니다. 연속 배출 모니터링 시스템은 고정된 오염원에서 발생하는 미세먼지 및 가스 오염물질의 농도와 배출량을 지속적으로 모니터링하는 데 사용되는 분석 장비와 지원 장치로 구성된 완벽한 모니터링 장비입니다. "연속 배출 모니터링 시스템" CEMS라고도 합니다. CEMS 시스템은 SO₂, NO₂, CO, 먼지, 온도, 압력, 유량, 습도 등의 가스 매개변수를 모니터링할 수 있으며, 특정 상황에 맞춰 VOC, NH₃, CO, CO₂, H₂S 등의 매개변수 모니터링을 확장할 수도 있습니다.
SIGAS SGS-200 EAF 가스 분석 시스템은 용광로 가스의 온도와 유량은 물론, 용광로 가스 내 CO, CO2, H2, O2, H2O, CH4 성분까지 정확하게 측정할 수 있습니다. 수집된 정보와 자체 제어 모델을 활용하여 용광로 공정을 분석, 판단 및 제어합니다. SGS-200은 현재 국내외 여러 고객에게 용광로 가스 분석 시스템 사례를 제공하고 있습니다.
시가스 CGC-300 연속 배출 모니터링 시스템 SO2 모니터링、녹스、미세먼지、고정 배출원의 배기가스 매개변수 및 특성 요인 오염물질 성분을 분석합니다. 환경보호부의 모니터링 장비와 연동할 수 있습니다.
SIGAS CGC-100 VOCs 온라인 측정 시스템은 고정 배출원의 비메탄 총 탄화수소와 특징적 요인 오염 물질 성분을 모니터링하고 환경 보호 부서의 모니터링 장비와 연결합니다.
SPTr-GAS® 시스템 300 이다 광음향 미량가스 측정 장치또한, 계측학 실험실을 위해 특별히 개발된 다중 구성 요소, 고정밀 훈증 가스 분석기 및 교정 시스템입니다.이는 세관 시스템 및 기타 실험실의 감독 부서와 최종 사용자에게 신뢰성 있고 표준적인 검사를 제공하며, 현장에서 사용되는 장비의 품질을 보장하고, 훈증 업무의 효율성을 높이고, 현장의 인력 안전을 보장하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.
엄격한 국가 환경 보호 정책으로 인해 저질소 연소 설계는 주 연소 구역의 심각한 산소 결핍, 벽 접착 구역의 강한 환원 분위기, 그리고 석탄 연소 보일러의 수냉식 벽의 광범위한 고온 부식으로 이어졌습니다. 보일러의 실제 연소 상황을 기반으로, 배기가스 일산화탄소와 운전 조건 간의 상호 영향 및 고온 부식을 파악합니다. 배기가스 일산화탄소 농도의 온라인 모니터링을 기반으로, 추가적인 연소 최적화를 달성하기 위한 고온 부식 온라인 모니터링 시스템을 설계했습니다.
시가스 SGS-204 고로 가스 측정 시스템 현행 국제 표준을 준수하고, 관련 측정 규정, 환경 보호 규정 및 표준, 그리고 시스템 설계, 구조, 성능, 설치 및 시험에 대한 전력 산업의 관련 기능 요구 사항을 충족하여 시스템의 품질, 적응성, 무결성, 신뢰성 및 보안을 보장합니다.
SIGAS CCS-100 테스트 워크스테이션은 밀폐된 챔버에 필요한 수의 특정 기능 부품(또는 모듈 코어)을 수용할 수 있습니다. 이 챔버에는 맞춤형 배치 툴링과 고정 장치가 장착되어 있습니다. 지정된 분위기 가스로 챔버를 채움으로써 CCS-100 워크스테이션은 필요한 환경 농도를 동적으로 유지할 수 있습니다. 또한 챔버 내 고온, 저온, 습도 등의 매개변수를 정확하게 조정할 수 있습니다. CCS-100 워크스테이션의 내부 환경은 지정된 농도를 유지하도록 제어되는 동시에 정기적으로 작업물을 지속적으로 테스트합니다. 이를 통해 대량 생산되는 최종 제품의 성능 매개변수를 확인할 수 있습니다.
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